Развёртка упаковки: как готовить макет под печать

Команда МАЙГРИБС · 15 ноября 2026

Развёртка — это упаковка в плоском виде, выкройка, по которой коробку вырубают из листа и потом складывают. На ней видно всё, чего нет на красивой картинке собранной коробки: где пройдёт нож, где лягут сгибы, какой клапан куда заходит и сколько места съест склейка. Печатник просит именно её, потому что печатает он по листу, а не по рендеру.

Разбираем по порядку: откуда берут развёртку, что на макете кроме рисунка, как считают размеры, что с цветом и что обязано быть на упаковке по регламентам. Если вы меняете существующую упаковку, начните с редизайна упаковки, а если нужна только информационная плоскость на готовой таре, то с дизайна этикетки.

Почему печатник просит развёртку, а не картинку коробки

Визуализация нужна, но для другого: показать решение заказчику, собрать слайд, поставить коробку в карточку товара. Вырубить по ней нельзя, потому что технических размеров в ней нет.

На производстве ваш файл совмещают со штанцевой формой, то есть с оснасткой, которая режет лист ножами и намечает сгибы бигами. Контур формы задан заранее, и макет должен лечь в него. Разошлись на пару миллиметров, и рисунок уедет относительно сгибов: логотип окажется на ребре, а не на лице коробки.

Отсюда порядок, который экономит круг переделок: сначала конструкция и развёртка, потом дизайн поверх неё. Когда дизайн рисуют первым, переделывать приходится дизайн.

Откуда берут развёртку

Готовая штанцевая форма производства. Самый быстрый путь: спрашиваете, какие формы у производства есть под нужный объём, получаете чертёж и кладёте дизайн в готовые границы: контур проверен прошлыми тиражами, своя оснастка не нужна.

Типовая конструкция. Стандартные коробки описаны нормативно: ГОСТ 12301-2006 задаёт типы и исполнения коробок из картона, бумаги и комбинированных материалов, а в приложениях даёт способы нанесения линий сгиба и толщину материала под вместимость. Выбираете тип, подставляете свои размеры и получаете развёртку, которую поймёт любое производство.

Своя конструкция. Нужна, когда товар не укладывается в типовую коробку или когда распаковка сама часть продукта: вкладыш, окно, нестандартный замок. Здесь работает конструктор, а не только дизайнер, и в смете появляется своя штанцевая форма.

До первой линии в макете узнайте, что у производства уже есть: половина задач решается типовой коробкой, и это экономия не на качестве, а на оснастке и сроке.

Что на макете кроме рисунка

Развёртка состоит из слоёв, и рисунок среди них один. Остальные технические: на готовой коробке их не видно, но без них тираж либо не запустят, либо запустят так, что будет обидно.

Сгиб не просто линия на чертеже. Способ, которым его наносят, зависит от толщины материала: по ГОСТ 12301-2006 до 0,70 мм включительно это рилевка, биговка или перфорирование, от 0,70 до 0,90 мм рилевка, биговка или рицовка, а свыше 0,90 мм только рилевка и рицовка. Для дизайна вывод простой: по сгибу материал деформируется, поэтому тонкие линии, мелкий текст и границу двух плашек на него не ставят.

Вылеты нужны по той же причине, по которой существуют допуски. ГОСТ 12301-2006 разрешает отклонение внутреннего размера готовой коробки до 2 мм при размере до 250 мм и до 3 мм при размере от 250 до 400 мм. Лист режут и вырубают с погрешностью, значит фон надо выпускать за контур, а важное отводить внутрь. Точную величину вылета производство называет под свою форму и материал.

Размеры считают от товара, а не от картинки

Коробку считают изнутри: берут габариты товара, добавляют зазор на укладку и на вкладыш, если он есть, и только потом переходят к внешнему размеру, прибавляя толщину материала на каждой стенке. На производстве проверяют так же: по ГОСТ 12301-2006 внутренние размеры коробки контролируют по расстоянию между осями противоположных линий сгиба, то есть мерят не внешний габарит, а то, что достанется товару.

Толщина материала в этом расчёте не мелочь, и выбирают её не на вкус. Тот же стандарт привязывает толщину к вместимости: для коробок до 1000 см³ хромовый картон берут толщиной 0,30–0,40 мм, а для коробок свыше 35 000 см³ доходит до 2,00–3,00 мм. Чем толще картон, тем больше уходит на сам сгиб, поэтому две развёртки одного товара в разном материале не совпадут.

Проверка тут одна, и она не на экране: склейте макет из того материала, в котором пойдёт тираж, и положите внутрь настоящий товар. Болтается, не влезает, крышка не закрывается из-за толщины шва: всё это видно за минуту и ни разу не видно в файле.

Цвет: что решают до печати

Экран светится, бумага отражает, и в этом вся причина, по которой яркий зелёный с монитора на упаковке гаснет. Макет собирают сразу в CMYK с профилем от производства, а не переводят из RGB в последний день: при переводе цвета сдвигаются неравномерно.

Фирменный цвет надёжнее печатать смесевой краской Pantone: она одинаковая на всём тираже и не зависит от того, как в этот день легли четыре краски. Каждая смесевая занимает отдельную секцию в машине, поэтому их обычно одна или две, а остальное идёт в CMYK. Как описать один цвет во всех кодировках, разбирали в материале про цвета в брендбуке.

Крафт, металлизированная бумага и фольга живут по своим правилам: краска на них работает как цветной фильтр, белого в ней нет, и цвет уходит в тон подложки. Чтобы логотип и обязательный текст читались, под них кладут отдельный слой белил, а остальное решают на пробном оттиске.

Выборочный лак, фольгирование и тиснение идут отдельными слоями: это маски, залитые одной краской в сто процентов и подписанные по-человечески. Нарисованный блеск производство не прочитает, потому что под каждый эффект делается своя форма.

Что обязано быть на упаковке по регламентам

Точный перечень зависит от категории товара и подтверждается технологом или юристом: мы даём ориентир для разметки макета, а не юридическое заключение. Два документа касаются почти всех, кто печатает упаковку для розницы.

Для пищевой продукции состав сведений задаёт ТР ТС 022/2011: наименование, состав, количество, дата изготовления, срок годности, условия хранения, наименование и место нахождения изготовителя, рекомендации и ограничения по использованию, показатели пищевой ценности, сведения о компонентах из генно-модифицированных организмов и единый знак обращения на рынке.

Есть у регламента и требование к кеглю, и для дизайнера оно важнее остального. Наименование, количество, дату изготовления и срок годности печатают шрифтом не меньше 2 мм по строчным буквам, а состав, условия хранения, данные изготовителя и рекомендации по использованию не меньше 0,8 мм. Поэтому место под обязательный текст размечают первым, до логотипа и картинки: уменьшить его потом не получится.

Вторая обязанность относится к самой упаковке, а не к продукту. ТР ТС 005/2011 требует наносить цифровой код или буквенное обозначение материала, из которого упаковка сделана, символ переработки в виде петли Мёбиуса и символ контакта с пищевой продукцией там, где он нужен. Знаки маленькие, но место им нужно заранее, вместе с полем под печать даты и кода маркировки.

Что отдают в печать

• Развёртку в масштабе 1:1, слоями: рез, фальцовка, печать, белила, лак и фольга по отдельности и с понятными именами.
• Файл в том формате, который просит производство. Обычно PDF с сохранёнными слоями плюс исходник. Спросить формат дешевле, чем отправлять три версии подряд.
• Шрифты в кривых. Если текст остаётся живым, прикладывают файлы шрифтов, а право передавать их подрядчику даёт не всякая лицензия: как это устроено, разбирали в материале про фирменный шрифт.
• Растр в размере печати. Разрешение считают от линиатуры, которую назовёт печатник, а картинку готовят под реальный размер на коробке.
• Пробный оттиск на материале тиража. Цвет на крафте, на мелованном картоне и на экране это три разных цвета, и спорить тут можно только с оттиском в руках.
• Собранный образец. Клапаны закрываются, текст не ушёл под склейку, обязательные сведения читаются без лупы.

Та же графика поедет дальше, в карточку товара: что ставить на слайды, разбирали в материале про инфографику для маркетплейсов. А правила, которые держат упаковку в одном стиле с остальными носителями, живут в документе бренда: смотрите, что входит в брендбук.

Частые ошибки

• Текст и логотип вплотную к линии реза. Подрезка на пару миллиметров превращает аккуратный макет в обрезанный, и это самая массовая правка на оттиске.
• Штрихкод на сгибе или на склейке. На ребре он не считывается, и товар встаёт на кассе.
• Забытые вылеты. Фон обрывается по контуру, и по краю коробки видна полоска картона.
• Развёртка в RGB. Цвет сдвигается при переводе, и сильнее всего страдают фирменные зелёные и синие.
• Макет без припуска на склейку и без запаса на клапанах. Нарисовано по габаритам товара, а собранная коробка его не принимает.
• Обязательный текст дописан в конце, поверх готового дизайна и самым мелким кеглем, какой влез: это либо нечитаемо, либо ниже требования к высоте шрифта.
• Согласование по визуализации. Рендер утвердили, развёртку никто не смотрел, а расхождения вылезли на производстве.

Общее у этих ошибок одно: каждая стоит не правки в файле, а тиража.

Вопросы и ответы